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【色母】什么是色母粒？
色母粒是由超量的化學助劑，載體樹脂和分散劑所組成。色母粒是把超常量的顏料(染料)均勻載附于樹脂中而得到的聚集體。色母料主顏料、分散劑和載體樹脂構成。
色母粒是由超量的化學助劑，載體樹脂和分散劑所組成。色母粒是把超常量的顏料(染料)均勻載附于樹脂中而得到的聚集體。色母料主顏料、分散劑和載體樹脂構成。
色母粒是.上世紀60年代西歐國家首先研制出的，我國在該方面的研究起步較晚，70年代末，北京、上海和天津等地開始進行研制產: 80年代中期，北京燕山石化和廣東新會陸續從Ciba-Geigy. Hoechst等公司引進濕法和干法工藝的技術和設備,我國色母粒行業速增長期。
色母粒技術工藝要求很嚴格，一般采用的色母粒技術是濕法工藝。 色母粒料經水相研磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成，只有這質量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時,還應進行一系列色母粒技術檢測， 如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性自定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。
什么是色母?為什么要使用色母?
色母又名色種，是-種把超常量的顏料或染料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。
使用色母的幾點好處:
1.有利于保持顏料的化學穩定性和顏色的穩定性;
2.使顏料在塑料中有更好的分散性:
3.保護操作人員的健康;
4.工序簡單,轉色容易;
5.環境干凈、不沾污器皿;
6.節省時間和原材料。
由于顏料在貯存和使用過程中直接接觸空氣，于是會發生吸潮、氧化、結團等現象，直接使用會在塑膠產品表面出現色點，色相發暗、容易褪變，并且在混合時造成塵士飛揚，影響操作人員的健康。而色母粒在生產過程中經過機械加工，對顏料進行了細化處理，把顏料脂載體、分散劑充份混煉，使顏料與空氣水分隔離，從而增強了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力，色相光亮。由于色f樹脂顆粒形狀相近，所以在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上，因此節省了清潔容器和機器的時間以及清機所用的原材料。
